Spécialement conçu pour le nettoyage de réservoirs d'huile de grands volumes et difficiles à nettoyer, le système de lavage de pétrole brut peut être adapté aux besoins individuels de différents clients: il garantit un nettoyage efficace des réservoirs, une séparation des boues et une récupération d'huile en un seul. processus.
Ce système peut être utilisé pour nettoyer les réservoirs de pétrole brut, le pétrole lourd et d'autres types de pétrole. Il permet d'agir sur tout type de cuve, à toit flottant ou fixe et est très flexible grâce à sa structure modulaire et conteneurisée.
Comparé aux techniques de nettoyage manuel, le système de lavage au pétrole brut nettoie les réservoirs de manière beaucoup plus sûre et plus rapide. Une caractéristique distinctive est le système de nettoyage en circuit fermé, qui réduit considérablement l'impact du nettoyage du réservoir sur l'environnement et fournit la récupération d'hydrocarbures jusqu'à 98%.
En effet, l'huile présente à l'intérieur du réservoir est récupérée et transférée vers un autre réservoir client, avec un avantage économique et environnemental conséquent.
| ANNÉE | CLIENT | LIEU | RÉSERVOIR NON | DIMENSION DU RÉSERVOIR | MATÉRIEL | QUANTITÉ MATÉRIELLE |
| 2012-2013 | Centrale thermoélectrique d'Enel SpA | Brindisi (Italie) | 1 | 100 000 m³ | Orimulsion (bitume) | 2500 m3 |
| 2013-2014 | Centrale thermoélectrique d'Enel SpA | Brindisi (Italie) | 1 | 100 000 m³ | Orimulsion (bitume) | 7500 m3 |
| 2014 | Raffinerie IES SpA | Mantoue (Italie) | 1 | 60 000 m³ | Pétrole brut | 4500 m3 |
| 2014 | Raffinerie IES SpA | Mantoue (Italie) | 1 | 60 000 m³ | Pétrole brut | 2500 m3 |
| 2014-2015 | Raffinerie Hellenic Petroleum SA | Athènes (Grèce) | 1 | 60 000 m³ | Pétrole brut | 3 750 m3 |
| 2014-2015 | Raffinerie Hellenic Petroleum SA | Athènes (Grèce) | 1 | 60 000 m³ | Pétrole brut | 3 500 m3 |
| 2015 | Raffinerie Hellenic Petroleum SA | Athènes (Grèce) | 1 | 114 000 m³ | Pétrole brut | 11 500 m3 |
| 2015 | Centrale thermoélectrique d'Enel SpA | Brindisi (Italie) | 2 | 50 000 m³ 50 000 m³ | Fioul lourd | 1 500 m³ 1 500 m3 |
| 2016 | Centrale thermoélectrique d'Enel SpA | Priolo Gargallo (Italie) | 3 | 50 000 m³ 50 000 m³ 50 000 m³ | Fioul lourd | 2 000 m³ 2 000 m3 3 000 m3 |
| 2016 | Centrale thermoélectrique d'Enel SpA | Porto Tolle (Italie) | 3 | 100 000 m³ 100 000 m³ 50 000 m³ | Fioul lourd | 3 000 m³ 3 000 m3 1 800 m3 |
| 2017 | Huile à moteur Hellas Corinth Refineries SA | AG. Theoodori, Corinthe (Grèce) | 1 | 120 000 m3 | Pétrole brut | 2500 m3 |
| 2018 | DHAFIR Technologies LLC c/o ADOC Ltd. | Île de Mubarraz Abu Dhabi (EAU) | 2 | 12 000 m3 60 000 m3 | Pétrole brut | 9 000 m3 4 000 m3 |
| 2019 | Lukoil ISAB South | Priolo Gargallo (Italie) | 2 | 120 000 m3 150 000 m3 | Pétrole brut | 2500 m3 2500 m3 |
| 2020 | Huile à moteur Hellas Corinth Refineries SA | AG. Theoodori, Corinthe (Grèce) | 1 | 120 000 m3 | Pétrole brut | 2500 m3 |
Le système de lavage au pétrole brut présente plusieurs avantages, notamment:
Réduction des temps de restauration
- Avec une réduction de 80% des temps de nettoyage et l'élimination des périodes d'inactivité
- Il assure un nettoyage homogène et optimal de l'intérieur du réservoir, grâce aux buses rotatives
Impact environnemental minimal
- Il garantit un pourcentage de récupération des hydrocarbures présents dans les fondations jusqu'à 98%
- Il minimise le matériel à jeter dans les décharges
- Il limite les émissions d'hydrocarbures dans l'atmosphère grâce à son système en circuit fermé caractéristique
- Il réduit la consommation d'eau et d'électricité
Processus de nettoyage sûr
- Il n'y a pas de personnel à l'intérieur du réservoir pendant l'assainissement
- Il y a une surveillance continue des gaz dangereux à l'intérieur du réservoir et des conteneurs
- Il n'y a aucun risque d'explosion
- Notre système est également équipé d'un générateur d'azote. En effet, l'azote est utilisé lors de toutes les opérations d'assainissement pour maintenir le niveau d'oxygène à l'intérieur de l'atmosphère du réservoir en dessous de 8%, afin de garantir la sécurité des opérations à tout moment.
- Conforme aux réglementations ATEX
Avantages économiques
- Temps de nettoyage plus courts
- Moins de matières à éliminer dans les décharges
- Moins de personnel nécessaire pour mener à bien le processus
- Moins de personnel nécessaire pour la récupération des hydrocarbures
- Bénéfice de l'huile récupérée réutilisable par le client
Procédure de nettoyage des vaches
Notre système est également équipé d'un générateur d'azote.
En effet, l'Azote est utilisé lors de toutes les opérations de récupération pour maintenir le niveau d'Oxygène dans l'atmosphère du réservoir en dessous du 8%, afin d'assurer à tout moment la sécurité des opérations.
La première phase de nettoyage est la recirculation et la dilution du matériau présent dans la cuve avec un flux utilisé comme liquide de nettoyage. La recirculation s'effectue au sein d'un circuit fermé qui se crée entre les différents modules conteneurs et les buses de nettoyage installées sur le toit du réservoir, à travers des tuyaux en acier adaptés.
Pour assurer une meilleure qualité de l'huile récupérée, nous utilisons également un module de séparation qui comprend un décanteur triphasé pour la séparation solide / liquide et liquide / liquide du matériau à l'intérieur du réservoir.
La dernière phase du système de lavage au pétrole brut est le lavage à l'eau et l'écrémage entre l'eau et le pétrole restant, qui est toujours récupéré et renvoyé au client.
Une fois le lavage à l'eau terminé, le réservoir est Sans gaz et prêt pour le nettoyage manuel final des granulats trouvés au fond du réservoir.
Au cours de cette procédure, nous utilisons également un robot pour le nettoyage final du toit et des parois du réservoir, afin de garantir de meilleurs résultats de nettoyage.
De nos jours, le système de lavage au pétrole brut est choisi par de plus en plus de clients pour sa technologie de dernière génération.
